今 日 正 文
產(chǎn)生含揮發(fā)性有機物廢氣的
生產(chǎn)和服務(wù)活動
未在密閉空間或者設(shè)備中進行
未按照規(guī)定安裝、使用污染防治設(shè)施
或者未采取減少廢氣排放措施的
企業(yè)將會被處二萬元以上
二十萬元以下的罰款
拒不改正的,將會被責(zé)令停產(chǎn)整治
企業(yè)在日常生產(chǎn)中
如何有效進行
環(huán)保設(shè)施的運維工作呢?
廢氣污染防治設(shè)施
環(huán)保操作規(guī)程有哪些
環(huán)境君為你劃好重點
酸性廢氣污染防治
設(shè)施環(huán)保操作規(guī)程
規(guī)范操作,保證廢氣處理設(shè)施正常運行,杜絕未經(jīng)治理廢氣直接排放。
酸性廢氣處理工藝流程圖
酸性廢氣,溶于水并能和堿液中和,廢氣通過收集管道進入噴淋吸附塔,在塔內(nèi)充分與堿液水霧接觸,達到中和吸收的效果,達標(biāo)排放。
1、廢氣處理設(shè)備應(yīng)與產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運行。
2、廢氣塔要定期添加藥劑,以確保其發(fā)揮正常效用。
3、車間內(nèi)禁止未經(jīng)處理直接外排廢氣的行為。
4、日常的運行維護和管理須指定專人負責(zé),定期進行保養(yǎng)。
1、廢氣污染防治設(shè)施日常點檢每日不得少于一次。
2、檢查循環(huán)泵及馬達是否運行正常。
3、檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常。
4、檢查加藥裝置運轉(zhuǎn)是否正常。
5、檢查洗滌塔吸收液pH是否正常(pH值8~10)。
6、檢查pH控制器是否正常。
7、檢查化學(xué)藥品儲罐液位是否足夠(若不足需加藥液至適當(dāng)液位)。
8、檢查管路、廢氣處理設(shè)施是否有漏液現(xiàn)場。
9、加強廢氣處理設(shè)施的運行管理。做好加藥、維護、保養(yǎng)紀(jì)錄,建立管理臺賬,記錄治污設(shè)施運行的關(guān)鍵參數(shù),相關(guān)臺賬記錄至少保存三年,現(xiàn)場保留不少于一個月的臺賬記錄。
1、若公司廢氣處理設(shè)施處理能力出現(xiàn)不足時,由維修負責(zé)人通知生產(chǎn)車間立即采用停產(chǎn)或限產(chǎn)的方法降低廢氣排放,保障排放的廢氣都經(jīng)過處理并達標(biāo)。
2、當(dāng)污染治理設(shè)施損壞時,維修負責(zé)人應(yīng)即時通知車間停產(chǎn),停止廢氣排放。
3、當(dāng)出現(xiàn)應(yīng)緊急事故或設(shè)備損害等原因造成廢氣設(shè)備停止運行時,應(yīng)立即報告當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護行政主管部門。
4、設(shè)備科每年定期組織一次污染治理設(shè)施意外事故的應(yīng)急措施落實情況檢查。
有機廢氣污染防治設(shè)施
環(huán)保操作規(guī)程——吸附法
規(guī)范操作,保證廢氣處理設(shè)施正常運行,杜絕未經(jīng)治理廢氣直接排放。
有機廢氣處理工藝流程圖
1、水噴淋工作原理
利用霧化器將液體充分細化,大大提高氣液接觸面積。水霧噴灑廢氣,將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來,達到污染物與潔凈氣體分離的目的。
2、活性炭吸附工作原理
吸附過程就是在界面上的擴散過程,是發(fā)生在固體表面的吸附,這是由于固體表面存在著剩余的吸引力而引起的。
吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附。物理吸附亦稱范德華吸附,是由于吸附劑與吸附質(zhì)分子之間的靜電力或范德華引力導(dǎo)致物理吸附引起的,當(dāng)固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時,即使氣體的壓力低于與操作溫度相對應(yīng)的飽和蒸氣壓,氣體分子也會冷凝在固體表面上,物理吸附是一種放熱過程。
化學(xué)吸附亦稱活性吸附,是由于吸附劑表面與吸附質(zhì)分子間的化學(xué)反應(yīng)力導(dǎo)致化學(xué)吸附,它涉及分子中化學(xué)鍵的破壞和重新結(jié)合,因此,化學(xué)吸附過程的吸附熱較物理吸附過程大。在吸附過程中,物理吸附和化學(xué)吸附之間沒有嚴(yán)格的界限,同一物質(zhì)在較低溫度下可能發(fā)生物理吸附,而在較高溫度下往往是化學(xué)吸附。
1、廢氣處理設(shè)備應(yīng)與產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運行。
2、活性炭按照要求定期更換,以確保其發(fā)揮正常效用。
3、車間內(nèi)禁止未經(jīng)處理直接外排廢氣的行為。
4、日常的運行維護和管理須指定專人負責(zé),定期進行保養(yǎng)。
1、廢氣污染防治設(shè)施日常點檢每日不得少于一次。
2、檢查循環(huán)泵浦及馬達是否運行正常。
3、檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常。
4、檢查管路、廢氣處理設(shè)施是否有漏液現(xiàn)場。
5、吸附床的溫度是否正常(按照具體公司廢氣處理方案確定,方案中未確定的,應(yīng)滿足《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ2026-2013)規(guī)定之要求)。
6、加強廢氣處理設(shè)施的運行管理。做好活性炭更換、維護、保養(yǎng)紀(jì)錄,建立管理臺賬,記錄治污設(shè)施運行的關(guān)鍵參數(shù),相關(guān)臺賬記錄至少保存三年,現(xiàn)場保留不少于一個月的臺賬記錄。
1、若公司廢氣處理設(shè)施處理能力出現(xiàn)不足時,由維修負責(zé)人通知生產(chǎn)車間立即采用停產(chǎn)或限產(chǎn)的方法降低廢氣排放,保障排放的廢氣都經(jīng)過處理并達標(biāo)。
2、當(dāng)污染治理設(shè)施損壞時,維修負責(zé)人應(yīng)即時通知車間停產(chǎn),停止廢氣排放。
3、當(dāng)出現(xiàn)應(yīng)緊急事故或設(shè)備損害等原因造成廢氣設(shè)備停止運行時,應(yīng)立即報告當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護行政主管部門。
4、設(shè)備科每年定期組織一次污染治理設(shè)施意外事故的應(yīng)急措施落實情況檢查。
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