水墨印刷廢水如何處理？

一、水性油墨廢水的來源。

水墨主要用于書籍.雜志等低檔印刷品，瓦楞紙等要求較低的印刷行業(yè)，煙廠.酒廠.藥廠.化妝品.兒童玩具企業(yè)產(chǎn)品包裝.牛奶飲料及復(fù)合紙包裝等軟版印刷領(lǐng)域及其他紙箱包裝行業(yè)。水墨在生產(chǎn)、使用過程中，由于設(shè)備的清洗，會產(chǎn)生一定數(shù)量的水墨廢水。在應(yīng)用領(lǐng)域，水性油墨廢水主要來自更換墨水等需要對印刷相關(guān)設(shè)備進(jìn)行清洗的排水，如：洗桿、洗槽、洗桶、沖洗操作間等產(chǎn)生的廢水。

水墨可分為水溶性、堿溶性和擴(kuò)散性三種。現(xiàn)在開發(fā)和開發(fā)用的主要是堿溶性油墨。

(1).水溶性油墨的聯(lián)接材料包括：聚乙烯醇、羥乙基纖維素和聚乙烯醇。這種接縫材料可被水永久溶解，因此只有在不接觸水的情況下，才能使用。

(2)堿溶性油墨其連接材料為酸性樹脂堿溶液，加入適量的氫氧化銨。兩種化學(xué)作用后形成可溶性樹脂鹽，在油墨干燥過程中，氨揮發(fā)，使墨水變成不溶于水的物質(zhì)。

(3)擴(kuò)散性油墨與其材料是懸浮在水中的微小樹脂微粒，稱為膠乳。膠乳與溶解樹脂的比值：膠乳密度很高，粘度較低，能形成高質(zhì)量的薄涂料，乳膠中含有相當(dāng)多的聚合物分子，涂層堅硬、耐磨、耐熱、粘附性好；缺點(diǎn)是印刷困難，且不易清潔。

二、水性油墨廢水的特點(diǎn)和危害。

水墨生產(chǎn)廢水中的主要污染物為丙烯酸系列的水溶性樹脂(載色劑).含有色基的環(huán)狀有機(jī)化合物(色料)和大分子量的醇基或苯基分散劑，廢水中CODcr主要成分是丙烯酸樹脂，其含量超過80%。色素有很多種，其中無機(jī)顏料有鹽.氧化物類和炭類三種；有機(jī)顏料有偶氮類顏料.酞菁顏料.硝基顏料.色淀顏料.還原顏料.亞硝基顏料.雜環(huán)顏料等多種類型。另含穩(wěn)定劑.消泡劑.阻滯劑.表面活性劑.防腐劑.十余種助劑。

水基油墨廢水屬弱堿性.濃度高.色度高.難生物降解工業(yè)廢水，污水處理困難。

水性油墨廢水的處理方法。

1.化學(xué)氧化-混凝工藝。

其主要成分為水基油墨、淀粉和表面活性劑。在最佳混凝條件下，原水加入最佳氧化劑NaClO15g/L，最佳絮凝劑FCH30.2g/L.pH為8.5的最佳條件下，CODcr的去除率可達(dá)94%以上。

2.超濾技術(shù)。

經(jīng)過三組超濾組對廢水進(jìn)行處理，COD去除率達(dá)92%，濃縮液中固含量可達(dá)99g/L(約10%)，透水液濁度在0.13~0.4NTU之間。然而，COD的去除率與污染物的可溶性含量密切相關(guān)，超濾技術(shù)不能有效去除可溶性污染物。

3.混凝氣浮-接觸氧化組合工藝。

應(yīng)用混凝氣浮-接觸氧化組合工藝，可將水性印刷油墨廢水.食堂污水的綜合處理效果更佳。

4.鐵屑微電解處理。

先用HCl調(diào)節(jié)原水的pH值，再進(jìn)行沉降預(yù)處理，COD由6000~8000mg/L降至800~1000mg/L，色度由原來的160倍降至160倍。處理后的廢水經(jīng)微電解和石灰乳中和沉淀。經(jīng)微電解的主要工藝參數(shù)：pH值.鐵屑量.焦炭量.反應(yīng)時間的靜態(tài)和動態(tài)試驗(yàn)，得出了微電解的最佳工藝條件：pH值為4.0.鐵屑量10%.焦炭占填料量16.67%.反應(yīng)時間60min。再次去除廢水COD50%，色度去除90%。原水經(jīng)沉降預(yù)處理和鐵屑微電解處理后，COD去除率達(dá)85%，色度去除率達(dá)95%，效果良好。

5.化學(xué)凝析法。

PAFC、PAC.PAFC、FeSO4.7H2O.FeCl3?6H2O.PAC.PAFC及陽離子型聚丙酰胺.聚丙烯酰胺.殼聚糖.聚雙氰胺的篩選及pH值的選擇。采用FeCl3?6H2O作為常溫混凝的最佳工藝條件，采用FeCl3?6H2O為最佳絮凝劑，投加量80mg/L.最佳混凝pH為4.0.最佳助凝劑為殼聚糖.用量為0.8mg/L。經(jīng)過處理，原水中的COD由5638.2mg/L降至634.5mg/L，去除率達(dá)到87%，色度由240倍降至10倍以下，去除率達(dá)到99%，取得了良好的實(shí)驗(yàn)效果。

6.混凝氣浮-微電解-SBR工藝。

原水中CODcr為2805.5mg/L，色度為1562.5倍，經(jīng)過沉淀隔油處理，CODcr的去除率達(dá)到20.4%，色度去除率在10%左右。經(jīng)過混凝氣浮再處理，CODcr和CODcr的去除率分別達(dá)到74.6%和83.9%。通過微電解處理，COD去除率為28.6%，色度去除率為66%，改善了廢水的可生化性，取得了顯著的脫色效果。

最終將容量140m3.BOD5處理容量為0.18kg/m3.SBR充放率為30%的SBR處理，COD去除率為82.2%，色度去除率為60%。最后出水CODcr達(dá)到71.9mg/L，去除率97.4%，色度30.7倍，去除率98%。本項(xiàng)目的處理效果明顯，COD和色度的去除主要依賴于混凝氣浮，而微電解法由于采用了微電解法，提高了廢水的可生化性，保證了SBR工藝單元的穩(wěn)定運(yùn)行。